AMAÇ
Bu eğitim programında katılımcı, pnömatik ve elektrik teknolojisini,
ilgili elemanları ve bu elemanların görevlerini bilecek, basınçlı
havanın hazırlanması ve etkin kullanılması ile ilgili yorum yapabilecek,
sistemlerin pnömatik/elektropnömatik kontrol yöntemlerini
ve devre şemalarını anlayabilmesi amaçlanmaktadır.

GEREKLİ ÖN BİLGİ :
Katılımcı temel mesleki bilgilere sahip olmalıdır .

KATILIMCILARA SAĞLAYACAĞI YARARLAR
Bu seminerde katılımcı, pnömatik ve elektrik teknolojisini, ilgili elemanları ve
bu elemanların görevlerini bilir. basınçlı havanın hazırlanması ve etkin
kullanılması ile ilgili yorum yapabilir, Sistemlerin pnömatik / elektropnömatik
kontrol yöntemlerini ve devre şemalarını anlayabilecek seviyeye gelecektir.

PROGRAM İÇERİĞİ
• Enerji türleri, temel fiziksel bilgiler, kuvet, basınç, debi, hız kavramları.
• Basınçlı havanın hazırlanması, dağıtılması ve şartlandırılması.
• Kompresör, tank ve kurutucu çeşitlerinin tanıtılması.
• Pnömatik elemanların iç yapıları ve çalışma prensipleri.
• Vakum hakkında genel bilgi.
• ISO 1219 standardına göre devre elemanlarının sembolleri.
• Devre okuma ve devre çizim tekniği.
• Pnömatik iş elemanlarında hız ayarı.
• Pnömatik kumanda teknikleri (Konuma basınca, zamana ve sayıya bağlı kumanda).
• ISO 1219’a göre pnömatik ve elektrik devrelerin çizimi.
• Temel elektrik bilgilerinin tekrarlanması.
• Açık ve kapalı kontak kavramları.
• Röle tekniği, röle türleri ve direkt/endirekt kumanda.
• Mühürleme ile hafıza devreleri.
• Elektrikle basınca ve konuma bağlı kumanda.
• Temel devre uygulamaları.

YÖNTEM
– Sunum ve görsellerle anlatım
– Bilgisayar ortamında simülasyon ile tasarım ve uygulama yapılacak
– Gerçek ekipmanlar ile deney seti üzerinden uygulama ve çalışma yapabilecektir.

KİMLER KATILMALI
Operatör, Teknisyen / bakımcı, Bakım yöneticisi, Mühendis

SÜRE
Toplam 3 gün

AMAÇ
Bu kursta katılımcılara basınçlı havanın hazırlanması kullanımı
ve arıza bulmaya yönelik beceri kazandırmak.

GEREKLİ ÖN BİLGİ :
Katılımcı temel mesleki bilgilere sahip olmalıdır.

KATILIMCILARIN SAĞLAYACAĞI YARARLAR
Bu seminerde katılımcı, pnömatik teknolojisi ile ilgili ekipmanları ve
görevlerini bilecek, basınçlı havanın hazırlanması ve etkin kullanılması
ile ilgili yorum yapabilecek, pnömatik devreleri tasarlayabilecek,
analiz edip, arızasını arayıp, giderebilecek seviyeye gelecektir.

PROGRAM İÇERİĞİ
● Enerji türleri, temel fiziksel bilgiler ve basınç kavramı,
● Silindir çapı , basınç ve yük ilişkisi,
● Basınçlı havanın hazırlanması , dağıtılması ve şartlandırılması,
● Hava kaçakları,
● Kompresör, tank ve kurutucu çeşitleri hakkında genel bilgi,
● Şartlandırıcı elemanlarının tanıtılması,
● Pnömatik elemanların iç yapıları ve çalışma prensipleri,
● ISO 1219 standardına göre devre elemanlarının sembolleri ve şema
çizim tekniğinin tanıtılması ,
● Pnömatik kumanda teknikleri (konum, zaman, adet v.b) ,
● Pnömatik sistemlerde bakım,
● Pnömatik elemanların istenilen teknik şartlara uygun olarak seçilmesi, çalışmasının sağlanması ve arıza olasılığının en aza indirilmesi,
● Çeşitli devre uygulamaları
● Pnömatik sistemlerde arıza arama,
● FluidSIM yazılımı yardımı ile devre tasarımı ve arıza arama ,
● Pnömatik teknolojilerindeki yenilikler

YÖNTEM
-Sunum ve bilgisayar ortamında simülasyon ile tasarım ve uygulama yapılacak

KİMLER KATILMALI
Fabrikalarda üretim, tasarım ve bakımdan sorumlu her kademedeki çalışanlar.
Makine Tasarımcıları, teknik öğretmenler ve mühendisler.

SÜRE
Toplam 3 gün

AMAÇ
-Basınçlı havanın pahalı bir enerji iletimi olduğunun anlaşılmasını sağlamak.
-Endüstride kullanılan basınçlı havanın gerektiği yerlerde gerektiği miktarda kullanımını sağlamak.
-Hava kaçaklarının ne şekilde önleneceğini öğretmek.

GEREKLİ ÖN BİLGİ :
Temel seviye pnömatik bilgisi (Eğitimlerimizden Pnömatik/Elektropnömatik Temel Seviye Eğitimi)

KATILIMCILARA SAĞLAYACAĞI YARARLAR
Basınçlı hava enerji maliyetlerinin farkına varır. Basınçlı hava enerjisini
doğru ve yerinde kullanma becerisi kazanarak hava kaçaklarını önleme ve
basıçlı havayı verimli kullanma becerisine sahipi olacaktır.

PROGRAM İÇERİĞİ
– Pnömatik devre elemanlarının boyutlandırılması,
– Gerekli debi ve hava tüketim hesaplamaları
– Optimizasyon çalışmaları
– Valf geçirgenlikleri
– Efektif maliyet
– Basınçlı havanın tüketildiği sektörel uygulamalar
– Hava tüketimini azaltmak için neler yapılmalı?
– Sistemdeki su problemleri ve boru tasarımları,
– Hava kaçağına neden olan donanımlar ve bunların bakımı

YÖNTEM
– Sunum ve görsellerle anlatım, Örnek olay inceleme
– Bilgisayar ortamında simülasyon ile tasarım ve uygulama yapılacak

KİMLER KATILMALI
Operatör, Teknisyen / bakımcı, Bakım yöneticisi, Mühendis

SÜRE
Toplam 2 gün

AMAÇ
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, PLC ile kontrol edilen bir
pnömatik sistemin bileşenlerini, çalışma ilkelerini öğrenmesi,
çoklu valf gruplarına PLC programlarını yazabilmesi, mevcut
programları inceleyerek müdahale edebilecek seviyeye
gelmesi beklenmektedir.

GEREKLİ ÖN BİLGİ :
Temel seviyede pnömatik/elektropnömatik ve PLC bilgisine sahip olmalıdır.

KATILIMCILARA SAĞLAYACAĞI YARARLAR
Bu seminerde katılımcı PLC ile kontrol edilen elektropnömatik
sistemler kurabilecek ve çoklu valf gruplarına PLC programlarını
yazabilecek mevcut programları inceleyerek müdahale edebilecek
seviyeye gelecektir.

PROGRAM İÇERİĞİ
● Sürgülü pnömatik valfler ve çalışma ilkeleri
● ISO 1219 normuna göre valf sembolleri
● Elektrikli kumanda ve solenoidli valfler, ön-kumanda kavramı
● Dıştan ön kumandalı valfler
● PLC kontak yapıları
● Konuma bağlı kontrol
● Zamanlayıcı çeşitleri ve zamana bağlı kontrol
● Saymaya bağlı kontrol
● Basınca bağlı kontrol
● Valf adaları ve ada valflerinin PLC ile kumandası
● PLC ile elektropnömatik uygulamalar

YÖNTEM
– Sunum ve görsellerle anlatım
– Bilgisayar ortamında simülasyon ile tasarım ve uygulama yapılacak

KİMLER KATILMALI
Fabrikalarda üretim, tasarım ve bakımdan sorumlu her kademedeki çalışanlar.
Makine Tasarımcıları, teknik öğretmenler ve mühendisler.

SÜRE
Toplam 3 gün

AMAÇ
Hidrolik sistemlerin koruyucu bakım ve arıza aranması konusunda çalışabilecek seviyeye gelecektir.

GEREKLİ ÖN BİLGİ :
Katılımcı temel mesleki bilgilere sahip olmalıdır

KATILIMCILARA SAĞLAYACAĞI YARARLAR
Bu seminerde katılımcı , hidrolik sistemlerle ilgili prensipleri anlayabilecek,
ekipman, akışkan ve devre mantığı ile yorum yapabilecek ve
hidrolik sistemlerin koruyucu bakım ve arıza aranması
konusunda çalışabilecek seviyeye gelecektir.

PROGRAM İÇERİĞİ
– Enerji türleri, karşılaştırılması ve seçimi
– Basınç kavramı
– Silindir çapı, basınç, yük ve güç hesapları
– Hidrolik sistemin temel yapısı, mantığı ve çalışma prensipleri
– Hidrolik akışkan davranışları
– Hidrolik tanklar, filtreler, yağlar hakkında bilgiler
– Pompalar ve silindirler
– Yön kontrol, basınç kontrol ve akıș kontrol valfleri hakkında bilgiler
– Kavitasyonun anlatılması ve kavitasyonun sisteme verdiği zararların, oluşturduğu arızaların belirlenmesi
– ISO 1219 normuna göre devre elemanlarının sembolleri ve şema çizimi
– Devre şemalarının analizi, şema okuma ve uygulamalı devre kurulması
– Kurulan hidrolik devrelerde metodik arıza arama yöntemleri
– Hidrolik sistemlerde bakım
– FluidSIM yazılımı yardımı ile devre tasarımı ve arıza arama
– Hidrolik sistemlerde örneklerle emniyet tedbirleri
– Endüstriye yönelik Hidrolik sistemlerin tasarlanması
– Tecrübeye dayanan deneyim ve bilgilerin katılımcıya aktarılması

YÖNTEM
– Sunum ve görsellerle anlatım
– Bilgisayar ortamında simülasyon ile tasarım ve uygulama yapılacak

KİMLER KATILMALI
Fabrikalarda üretim, tasarım ve bakımdan sorumlu her kademedeki çalışanlar.
Makine Tasarımcıları, teknik öğretmenler ve mühendisler.

SÜRE
Toplam 2 gün

AMAÇ
Hidrolik sistemlerin koruyucu bakım ve arıza aranması konusunda çalışabilecek seviyeye gelecektir.

GEREKLİ ÖN BİLGİ :
Katılımcı temel mesleki bilgilere sahip olmalıdır

KATILIMCILARIN SAĞLAYACAĞI YARARLAR
Bu seminerde katılımcı , hidrolik sistemlerle ilgili prensipleri anlayabilecek,
ekipman, akışkan ve devre mantığı ile yorum yapabilecek ve hidrolik
sistemlerin koruyucu bakım ve arıza aranması konusunda
çalışabilecek seviyeye gelecektir.

PROGRAM İÇERİĞİ
– Temel hidrolik bilgilerinin hatırlatılması
– Elektrik bilgilerinin ve kanunlarının kısa bir tekrarı
– Elektroteknik bilgisi, röle ve kontak tekniğinin öğretilmesi
– Mühürleme devrelerinin oluşturulması ve sinyalin hafızaya alınması
– VE – VEYA mantık kapılarının oluşturulması
– Elektrikte konum kontrolü
– ISO 1219 normuna göre devre elemanlarının sembolleri ve şema çizimi
– Devre şemalarının analizi, şema okuma ve uygulamalı devre kurulması
– Kurulan hidrolik devrelerde metodik arıza arama yöntemleri
– Hidrolik sistemlerde bakım
– FluidSIM yazılımı yardımı ile devre tasarımı ve arıza arama
– Hidrolik sistemlerde örneklerle emniyet tedbirleri
– Endüstriye yönelik Hidrolik sistemlerin tasarlanması
– Tecrübeye dayanan deneyim ve bilgilerin katılımcıya aktarılması

YÖNTEM
– Sunum ve görsellerle anlatım
– Bilgisayar ortamında simülasyon ile tasarım ve uygulama yapılacak

KİMLER KATILMALI
Fabrikalarda üretim, tasarım ve bakımdan sorumlu her kademedeki çalışanlar.
Makine Tasarımcıları, teknik öğretmenler ve mühendisler.

SÜRE
Toplam 2 gün

AMAÇ
Hidrolik devre elemanlarının tanıtılması ve çalışma prensiplerinin öğretilmesi,
Hidrolik devrelerin çalışma mantığının öğretilmesi ve devre kurulmasında
gerekli olacak bilgilerin kazandırılması, Hidrolik ve elektrohidrolik
devrelerdeki problemlerin tespiti ve çözüm yollarının tespitinin
kolaylaştırılması,Hidrolik ve elektrohidrolik sistemlerin
arızalarını tespit edip bakımını yapılabilmesi amaçlanmaktadır.

GEREKLİ ÖN BİLGİ :
Katılımcı temel mesleki bilgilere sahip olmalıdır.

KATILIMCILARA SAĞLAYACAĞI YARARLAR
Bu seminerde katılımcı , hidrolik ve elektrohidrolik sistemlerle
ilgili prensipleri anlayabilecek, ekipman, akışkan ve
devre mantığı ile yorum yapabilecek, bakım ve
arıza aranması konusunda çalışabilecek seviyeye gelecektir.

PROGRAM İÇERİĞİ
– Hidrolik nedir?
– Hidrolik akışkanlar
– Hidrolik pompalar
– Basınç kontrol valfleri
– Yön kontrol valfleri
– Çekvalfler
– Akış kontrol valfleri
– Hidrolik motorlar
– Hidrolik iş elemanları
– Akümülatörler
– Hidrolik filtrasyon
– Hidrolik yağ deposu ve aksesuarlar
– Hidrolik devreler
– Temel elektrik
– Endüstriyel Uygulamalar

YÖNTEM
– Sunum ve görsellerle anlatım
– Bilgisayar ortamında simülasyon ile tasarım ve uygulama yapılacak
– Gerçek ekipmanlar ile deney seti üzerinden uygulama ve çalışma yapabilecektir.

KİMLER KATILMALI
Operatör, Teknisyen / bakımcı, Bakım yöneticisi, Mühendis

SÜRE
Toplam 3 gün

AMAÇ
Bu eğitiminde katılımcı hidrolik sistemlerde kullanılan devre elemanlarının
çalışma prensiplerini, hidrolik elemanlara yapacağı bakım noktalarını ve bakım
periyotlarını bilecek, hidrolik arızaları analiz edip hızlı bir şekilde müdahale
edebilecektir.

GEREKLİ ÖN BİLGİ :
Katılımcı temel mesleki bilgilere sahip olmalıdır

KATILIMCILARA SAĞLAYACAĞI YARARLAR
Bakım ve arıza aranması konusunda arızaları analiz edip hızlı bir şekilde
müdahale edebilecek seviyeye gelecektir.

PROGRAM İÇERİĞİ
– Temel seviye hidrolik ve elektro hidrolik bilgileri tekrarı
– Sistemlerdeki problemlerin tanımı, değerlendirilmesi ve yapılacak doğru müdahaleler
– Hidrolik sistemde kullanılan filtre çeşitleri ve filtre seçim kriterleri
– Hidrolik sistemde tıkalı veya kirli filtrenin yaratacağı problemler ve alınması gereken önlemler
– Hidrolik sistemin komple temizliği ve yağın yeniden doldurulmasında dikkat edilecek noktalar
– Hidrolik sistemde yağ kaçakları, yarattığı tehlikeler ve alınması gereken önlemler
– Hidrolik sistemin devreye alınması sırasında yapılacak işlem sırası
– Hidrolik pompaların arıza nedenleri ve alınması gereken tedbirler
– Yön kontrol valflerinin çalışma prensibi ve arıza nedenleri
– Basınç kontrol valflerinde yaşanan arızalar ve değişimi sırasında dikkat edilecek noktalar
– Akümülatörlere müdahale sırasında dikkat edilmesi gereken hususlar
– İş elemanlarında yapılacak hız ayar yöntemleri ve dikkat edilecek noktalar
– Hidrolik silindirlerde iç kaçak belirleme yöntemleri
– Hidrolik devre şemalarının okuma tekniği ve numaralandırma
– Hidrolik ve elektrohidrolik devre uygulamaları
– Akış şemaları üzerinden arıza bulmada dikkat edilmesi gereken hususlar
– Uygulamalarda arıza bulma yöntemleri

YÖNTEM
– Sunum ve görsellerle anlatım,
– Bilgisayar ortamında simülasyon ile tasarım ve uygulama yapılacak,
– Gerçek ekipmanlar ile deney seti üzerinden uygulama ve çalışma yapabilecektir.

KİMLER KATILMALI
Operatör, Teknisyen / bakımcı, Bakım yöneticisi, Mühendis

SÜRE
Toplam 3 gün